En VAK KIMSA incorporamos sensórica, conectividad y monitorización en tiempo real en nuestros agitadores industriales, con el objetivo de anticipar averías antes de que provoquen paradas no planificadas.
Este sistema permite detectar desviaciones en el funcionamiento del equipo —vibraciones, temperatura, horas de funcionamiento— y convertirlas en información útil para la toma de decisiones.
El resultado es un mantenimiento programado en lugar de reactivo, menos sorpresas en planta y una reducción significativa de los costes asociados a la parada no prevista.
Hemos preparado una infografía que explica, en cuatro pasos sencillos, cómo funciona nuestro sistema IoT de mantenimiento predictivo: desde la captación de datos hasta la alerta y la programación de la intervención.
¿Quieres saber más sobre cómo integrar este sistema en tus equipos?
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