Misturadores em sequência
Na VAK KIMSA somos pioneiros no desenvolvimento, aplicação e fabrico de misturadores em sequência
ALVAK
VISCOVAK
JETMIXVAK
LIVAK
Misturar foi sempre uma operação básica na indústria. Desde as origens da VAK KIMSA procurámos a excelência nesta operação. Quando os agitadores não atingem o seu compromisso, os misturadores em sequência materializam esta excelência.
Os misturadores em sequência realizam as funções de dissolução e dispersão de sólidos em líquidos, de emulsão, diluição e mistura de líquidos que também são próprias dos agitadores.
Misturar em sequência pressupõe inúmeras vantagens relativamente ao sistema “clássico” de mistura por agitação, ainda que não necessariamente o substitua, mas o complemente dependendo do processo a realizar.
VISCOVAK para o fabrico de produtos de alimentação infantil à base de farinhas e amidos. Indústria alimentar.
LIVAK na indústria química.
VISCOVAK para a mistura homogénea de sólidos espessantes e texturizantes tais como xantana, pectina, agar, carragenano, carbomero, celulose, etc. indústria alimentar e cosmética.
ALVAK para a mistura de excipientes e princípios ativos. Indústria farmacêutica
Todo o processo de mistura, que precise de tempos de agitação muito longos ou potências muito elevadas, que apresente uma importante dificuldade de mistura ou exija um produto final de elevada qualidade implicará a utilização de um misturador em sequência.
Com os misturadores em sequência da VAK KIMSA, S.A. obterá produtos excelentes: sem grumos, sem ar, de grande finura e de grande estabilidade. Bem como processos otimizados: flexibilidade de lotes, depósitos sem aderências de sólidos, dissolução total de sólidos higroscópicos e diluições em contínuo.
Definição
O misturador em sequência é o dispositivo dinâmico intercalado em tubagem que se emprega para realizar processos de mistura.
- Misturador externo ao depósito de fabrico.
- Mistura sólido-líquido e líquido-líquido.
- O resultado da mistura deve ser um fluido, ainda que seja viscoso.
- Os sólidos podem ser em pó, cristalinos ou granulados.
- Processos: mistura, dissolução, dispersão, emulsão, diluição.
- Fabrico em lotes ou em contínuo.
Simulação do comportamento do produto à sua passagem pelo cabeçal misturador em sequência ALVAK, LIVAK, VISCOVAK e JETMIXVAK.
ALVAK. Entrada de produto principal, entrada de sólidos, entrada de líquidos a partir de recipientes, entrada de líquidos minoritários, saída de produto final.
Trajetória dos diferentes componentes dentro do cabeçal misturador em sequência ALVAK, LIVAK, VISCOVAK e JETMIXVAK, bem como a saída do produto final.
Cabeçal do misturador em sequência ALVAK, LIVAK, VISCOVAK e JETMIXVAK.
Vantagens
As vantagens distinguem-nos de outros designs e de outras tecnologias:
Vantagens construtivas
- Design com 3 rotores e 2 estatores de grande eficiência.
- Princípio de funcionamento por geração de turbulência e elevado cisalhamento, sem fricção.
- Grande distância rotor-estator que provoca menor aquecimento e maior facilidade de limpeza.
- Disposição horizontal que reduz a altura do ponto de carga de sólidos.
- Menor potência que com um agitador de elevado cisalhamento.
VISCOVAK para a mistura homogénea de sólidos espessantes e texturizantes tais como xantana, pectina, agar, carragenano, carbomero, celulose, etc. indústria alimentar e cosmética.
VISCOVAK para a aspiração direta de sólidos a partir de sacos ou bidões, sem necessitar de virar o saco ou o bidão, com a vantagem principal de evitar a formação de nuvens de pó.
Alimentação de sólidos em pó par ao funil do misturador em sequência ALVAK e mistura por recirculação sobre depósito externo, instalação completa de mistura.
Vantagens do processo
- Não se foram grumos.
- Mínima entrada de ar.
- Flexibilidade no volume do lote.
- Um só misturador para fabricar sobre vários depósitos
- Carga de componentes ao pé do solo.
- Depósitos isentos de sólidos aderidos às suas paredes.
- Dissolução total de sólidos higroscópicos.
- Dispersões de baixa granulometria.
- Emulsões de pequeno tamanho de gota.
Depósitos isentos de sólidos aderidos às suas paredes, devido à incorporação de sólidos direta ao cabeçal do misturador em sequência ALVAK e VISCOVAK.
Incorporação de sólidos no funil do misturador em sequência ALVAK e VISCOVAK.
Características
Misturadores em sequência para todos os processos e produções:
- Dissolução e dispersão de sólidos em pó ou cristalinos em líquidos.
- Emulsão, diluição ou mistura de líquidos.
- Processos em lotes ou em contínuo.
- Potência: 0,55 a 75 kW.
- Adição de sólidos até 15000 kg/h.
- Caudal de mistura até 90000 l/h.
- Industriais, sanitários ou asséticos.
- Diretiva de segurança 2006/42/CE.
- Diretiva de ATEX 2014/34/UE.
Misturador em sequência ALVAK com funil DOSIVAK.
Alimentação de sólidos e líquidos para o funil do misturador ALVAK na indústria química.
| INTERVALO DE APLICAÇÃO | ALVAK | VISCOVAK | JETMIXVAK | LIVAK | |
| Sólido + Líquido |
Sólidos diretamente para o cabeçal misturador | X | X | ||
| Sólidos para o depósito | X | X | |||
| Líquido + Líquido | X | ||||
| Concentração de sólidos (%) | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 | |
| Viscosidade | Média-Baixa | Alta | Média-Baixa | Alta-Média-Baixa | |
| Caudal de adição de sólidos (kg/h) | ≤ 15.000 | ≤ 8.000 | |||
| Caudal de mistura (l/h) | ≤ 90.000 | ≤ 60.000 | ≤ 60.000 | ≤ 90.000 | |
