Instalaçaões completas de mistura
Na VAK KIMSA dispomos da capacidade humana e técnica para proporcionar uma solução global aos seus processos de mistura.
O nosso domínio das tecnologias de agitação e de mistura em sequência outorgam-nos uma perspetiva global na conceção e resolução dos processos de mistura. Com a utilização combinada de ambas as tecnologias lhe oferecemos instalações completas de mistura, que resolverão as suas necessidades e serão uma fonte de valor para a sua empresa.
- Fabrico em lotes e em contínuo.
- Mistura por agitação e mistura em sequência.
- Dosagem de matérias-primas.
- Controlo e automatização de processo.
- Redução dos tempos de fabrico.
- Otimização da potência instalada.
- Obtenção da excelência no produto fabricado.
Instalações completas de mistura para a homogeneização de sólidos em pó com misturador ALVAK. Indústria alimentar, cosmética e química.
Instalações completas de mistura para a mistura homogénea de sólidos espessantes e texturizantes com misturador VISCOVAK e agitador para intercâmbio térmico eficiente. Indústria alimentar, cosmética e química.
Fabrico em lotes
Otimização no fabrico por lotes
As tecnologias de agitação e de mistura em sequência combinam-se e potenciam, dando lugar a instalações completas para fabricar os seus produtos em lotes. Os agitadores e misturadores em sequência utilizados, a dosagem automatizada de componentes, o controlo de processo, etc. garantem os ótimos resultados das nossas instalações completas em lotes.
Instalações completas VISCOVAK para o fabrico de maioneses e outros molhos emulsionados e com sólidos em porções. Emulsão, pasteurização, refrigeração, desarejamento. Instalação automática. Indústria alimentar.
Planta 3D
Ventagens
- Grande flexibilidade na produção.
- Muito útil com grande variabilidade de receitas.
- Elevada produção com misturadores em sequência.
Instalação completa de mistura para a dispersão, dissolução e emulsão. Aquecimento e vácuo. Indústria alimentar, cosmética e química.
Instalação de mistura Atex manual transportável com armário antideflagrante.
Características
- Processos: mistura, emulsão, diluição, dissolução e dispersão.
- Dosagem de líquidos maioritários e minoritários.
- Dosagem de sólidos.
- Automatização e gestão de receitas.
- Controlo de processo.
Agitadores para a homogeneização, intercâmbio térmico e desarejado de molhos de alta viscosidade. Manutenção homogénea de sólidos.
Depósitos de manutenção, espera, embalamento.
Fabrico de dissoluções de sólidos em líquidos com agitador Turbvak.
Equipamentos recomendados:
Instalações completas de mistura de sólidos e líquidos minoritários no fabrico de cremes e molhos alimentares. Indústria alimentar.
Manutenção de suspensões sólidas e dosagem para formulação. Indústria química.
Instalação completa de mistura de dióxido de titânio, carbonatos e cargas em geral, com resinas e outros líquidos, no fabrico de tintas, vernizes e pigmentos. Indústria química.
Preparação de soluções de ingredientes minoritários. Indústria química e cosmética.
Fabrico em contínuo
Produto final padrão e homogéneo
A tecnologia de mistura em sequência, juntamente com a experiência na dosagem de líquidos e no controlo continuado, garantem a obtenção em contínuo de um produto final completamente padronizado e homogéneo.
Instalação de mistura em contínuo com misturador LIVAK e dosagem de líquidos. Indústria química e cosmética.
Diluição em contínuo de líquido concentrado recebido em camião-cisterna. O produto solidifica em frio, a mistura garante-se com o misturador LIVAK, a dosagem em contínuo de líquidos realiza-se através de medição de caudal instantâneo. Indústria química e cosmética.
Instalação de mistura contínua com misturador LIVAK e doseador de líquidos. Indústria química e cosmética.
Diluição contínua do líquido concentrado recebido pelo petroleiro. O produto solidifica o frio, a mistura é garantida com o misturador LIVAK, a dosagem contínua de líquidos é efectuada através de medição instantânea do fluxo. Indústria química e cosmética.
Aplicações
Fabrico de molhos, mistura de chocolate e gorduras, dissolução de açúcar, mistura de óleos, mistura de sumos ou concentrados, diluição de produtos concentrados, pós-adição de minoritários, diluição de lauriléter sulfato de sódio, correção de pH, neutralização, fabrico de cremes cosméticos, sabões líquidos, detergentes líquidos, detergentes para o lar, amaciadores para a roupa…
Ventagens
- Produção just in time.
- Alta produção com pouco espaço ocupado.
Características
- Processos: mistura, emulsão, diluição e dissolução.
- Dosagem em contínuo de líquidos maioritários e minoritários.
- Dosagem em contínuo de sólidos.
- Automatização e gestão de receitas.
- Controlo de processo.
Instalação completa de mistura em contínuo de líquidos, misturador LIVAK, dosagem por caudal. Indústria química.
Fabrico em contínuo de emulsões alimentares e cosméticas. Indústria alimentar e cosmética.
Instalação completa de mistura em contínuo de líquidos, misturador LIVAK, dosagem por caudal. Indústria química.
Fabrico em contínuo de emulsões alimentares e cosméticas. Indústria alimentar e cosmética.
Diluição de LESS: LAURILVAK
Dilua o concentrado na sua unidade e poupe em transporte
Equipamento misturador em sequência para a diluição de LESS (lauriléter sulfato de sódio) de 70 a 27%; dosagem de matérias-primas e mistura em contínuo. O concentrado pode chegar diretamente de camião-cisterna, de forma que se realiza a sua diluição (22 Tm de LESS 70 em 1h30 min) ao mesmo tempo que se descarrega e se armazena o produto diluído. Também se pode armazenar o concentrado e diluí-lo de acordo com as necessidades de fabrico.
O equipamento é composto pela dosagem em contínuo de LESS 70%, água e conservante, seguida da mistura em contínuo realizada por um misturador em sequência LIVAK. Um PLC encarrega-se do controlo do processo e seu funcionamento automático.
O concentrado pode chegar diretamente de camião-cisterna, de forma que se realiza a sua diluição ao mesmo tempo que se descarrega e se armazena o produto diluído. Também se pode armazenar o concentrado e diluí-lo de acordo com as necessidades de fabrico.
LAURILVAK
Consola de operador e visualização do processo. Laurilvak.
Regulação de pH em contínuo. Laurilvak.
Descarga e diluição direta de camião-cisterna em 1h30min. Laurilvak. Indústria de detergentes.
Características
- Diluição de lauriléter sulfato de sódio de 70 para 27%.
- Produto final selecionável entre 20 e 27%.
- Produção de LESS 27 de 10 a 40 m3/h.
- Descarga e diluição direta de camião-cisterna em 1h30min.
- Regulação de pH em contínuo (opcional).
Ventagens
- Poupança no transporte e preço de compra da matéria-prima.
| Tipo | Produção LESS 27% (l/h) | Potência total (kW) | Diluição camião 22 Tm (h) |
| LAURILVAK 1 | 10.000 | 12 | — |
| LAURILVAK 3 | 40.000 | 32 | 1,50 |
Laurilvak instalado em zona de descarga de camiões-cisterna. Descarga e diluição direta de camião-cisterna. Indústria cosmética.
Laurilvak que dilui lauriléter sulfato de sódio armazenado em tanque. Indústria de detergentes.
