Chez VAK KIMSA, nous intégrons capteurs, connectivité et monitoring en temps réel dans nos agitateurs industriels, avec pour objectif d’anticiper les pannes avant qu’elles ne causent des arrêts non planifiés.
Ce système permet de détecter les écarts dans le fonctionnement de l’équipement — vibrations, température, heures de fonctionnement — et de les transformer en informations utiles pour la prise de décision.
Le résultat : une maintenance programmée plutôt que réactive, moins de mauvaises surprises en usine et une réduction significative des coûts liés aux arrêts imprévus.
Nous avons préparé une infographie qui explique, en quatre étapes simples, le fonctionnement de notre système IoT de maintenance prédictive : de la collecte des données jusqu’à l’alerte et la planification de l’intervention.
Souhaitez-vous en savoir plus sur l’intégration de ce système dans vos installations ?
Contactez-nous : rd@vakkimsa.com
