En VAK KIMSA disponemos de la capacidad humana y técnica, para proporcionar una solución global a sus procesos de mezcla.
Nuestro dominio de las tecnologías de agitación y de mezcla en línea nos otorgan una perspectiva global en la concepción y resolución de los procesos de mezcla. Con el uso combinado de ambas tecnologías le ofrecemos instalaciones completas de mezcla, que resolverán sus necesidades y serán una fuente de valor para su compañía.
Instalaciones completas de mezcla, para la homogeneización de sólidos en polvo con mezclador ALVAK. Industria alimentaria, cosmética y química.
Instalaciones completas de mezcla para la mezcla homogénea de sólidos espesantes y texturizantes, con mezclador VISCOVAK y agitador para intercambio térmico eficiente. Industria alimentaria, cosmética y química.
Fabricación en lotes
Optimización en la fabricación por lotes
Las tecnologías de agitación y de mezcla en línea se combinan y potencian, dando lugar a instalaciones completas para fabricar sus productos en lotes. Los agitadores y mezcladores en línea utilizados, la dosificación automatizada de componentes, el control de proceso, etc. garantizan los óptimos resultados de nuestras instalaciones completas en lotes.
Instalaciones completas VISCOVAK para la fabricación de mayonesas y otras salsas emulsionadas y con sólidos en trozos. Emulsión, pasteurización, enfriamiento, desaireación. Instalación automática. Industria alimentaria.
Planta 3D
Ventajas
Instalación completa de mezcla para la dispersión, disolución y emulsión. Calentamiento y vacío. Industria alimentaria, cosmética y química.
Instalación de mezcla Atex manual transportable, con armario antideflagrante.
Características
Agitadores para la homogenización, intercambio térmico y desaireado de salsas de alta viscosidad. Mantenimiento homogéneo de sólidos.
Depósitos de mantenimiento, espera, envasado.
Fabricación de disoluciones de sólidos en líquidos con agitador Turbvak.
Equipos recomendados:
Instalaciones completas de mezcla de sólidos y líquidos minoritarios en la fabricación de cremas y salsas alimentarias. Industria alimentaria.
Mantenimiento de suspensiones sólidas y dosificación a formulación. Industria quimica.
Instalación completa de mezcla de dióxido de titanio, carbonatos y cargas en general, con resinas y otros líquidos, en la fabricación de pinturas, barnices y tintas. Industria química.
Preparación de soluciones de ingredientes minoritarios. Industria química y cosmética.
Fabricación en continuo
Producto final estándar y homogéneo
La tecnología de mezcla en línea, unida a la experiencia en la dosificación de líquidos y el control en continuo, garantizan la obtención en continuo de un producto final completamente estandarizado y homogéneo.
Instalación de mezcla en continuo con mezclador LIVAK y dosificación de líquidos. Industria química y cosmética.
Dilución en continuo de líquido concentrado recibido en camión cisterna. El producto solidifica en frío, la mezcla se garantiza con el mezclador LIVAK, la dosificación en continuo de líquidos se realiza por medición de caudal instantáneo. Industria química y cosmética.
Instalación de mezcla en continuo con mezclador LIVAK y dosificación de líquidos. Industria química y cosmética.
Dilución en continuo de líquido concentrado recibido en camión cisterna. El producto solidifica en frío, la mezcla se garantiza con el mezclador LIVAK, la dosificación en continuo de líquidos se realiza por medición de caudal instantáneo. Industria química y cosmética.
Aplicaciones
Fabricación de salsas, mezcla de chocolate y grasas, disolución de azúcar, mezcla de aceites, mezcla de zumos o concentrados, dilución de productos concentrados, post-adición de minoritarios, dilución de lauril éter sulfato sódicos, corrección de pH, neutralización, fabricación de cremas cosméticas, jabones líquidos, detergentes líquidos, limpiadores del hogar, suavizantes para la ropa…
Ventajas
Características
Equipos recomendados:
Instalación completa de mezcla en continuo de líquidos, mezclador LIVAK, dosificación por caudal. Industria química.
Fabricación en continuo de emulsiones alimentarias y cosméticas. Industria alimentaria y cosmética.
Instalación completa de mezcla en continuo de líquidos, mezclador LIVAK, dosificación por caudal. Industria química.
Fabricación en continuo de emulsiones alimentarias y cosméticas. Industria alimentaria y cosmética.
Dilución de LESS: LAURILVAK
Diluya el concentrado en su planta y ahorre en transporte
Equipo mezclador en línea para la dilución de LESS (lauril éter sulfato sódico) del 70 al 27%; dosificación de materias primas y mezcla en continuo. El concentrado puede provenir directamente de camión cisterna, de forma que se realiza su dilución (22 Tm de LESS 70 en 1h 30min) a la vez que se descarga y se almacena el producto diluido. También puede almacenarse el concentrado y diluirlo según las necesidades de fabricación.
El equipo se compone de la dosificación en continuo de LESS 70%, agua y conservante, seguida de la mezcla en continuo realizada por un mezclador en línea LIVAK. Un PLC se encarga del control del proceso y su funcionamiento automático.
El concentrado puede provenir directamente de camión cisterna, de forma que se realiza su dilución a la vez que se descarga y se almacena el producto diluido. También puede almacenarse el concentrado y diluirlo según las necesidades de fabricación.
LAURILVAK
Consola de operador y visualización del proceso. Laurilvak.
Regulación de pH en continuo. Laurilvak.
Descarga y dilución directa de camión cisterna en 1h 30min. Laurilvak. Industria detergencia.
Características
Ventajas
| Tipo | Producción LESS 27% (l/h) | Potencia total (kW) | Dilución camión 22 Tm (h) |
| LAURILVAK 1 | 10.000 | 12 | — |
| LAURILVAK 3 | 40.000 | 32 | 1,50 |
Laurilvak instalado en zona de descarga de camiones cisterna. Descarga y dilución directa de camión cisterna. Industria cosmética.
Laurilvak que diluye lauril éter sulfato sódico almacenado en tanque. Industria detergencia.
