Da VAK KIMSA, abbiamo la capacità umana e tecnica necessaria per fornire una soluzione globale ai vostri processi di miscelazione.
La nostra padronanza delle tecnologie di agitazione e miscelazione in linea ci offre una prospettiva globale sulla concezione e risoluzione dei processi di miscelazione. Con l’uso combinato di entrambe le tecnologie, offriamo impianti di miscelazione completi, che risolveranno le tue esigenze e costituiranno una fonte di valore per la tua azienda.
- Produzione a lotti e continua.
- Miscelazione per agitazione e miscelazione in linea.
- Dosaggio delle materie prime.
- Controllo e automazione di processo.
- Riduzione dei tempi di produzione.
- Ottimizzazione della potenza installata.
- Eccellenza nel prodotto realizzato.
Impianti di miscelazione completi per l’omogeneizzazione di solidi in polvere con miscelatore ALVAK. Industria alimentare, cosmetica e chimica.
Impianti di miscelazione completi per la miscelazione omogenea di solidi addensanti e testurizzanti, con miscelatore e agitatore VISCOVAK per un efficiente scambio termico. Industria alimentare, cosmetica e chimica.
Produzione a lotti
Ottimizzazione nella produzione a lotti
Le tecnologie di agitazione e miscelazione in linea sono combinate e sfruttate in modo da disporre di impianti completi per la produzione dei tuoi prodotti per lotti. Gli agitatori e i miscelatori in linea utilizzati, il dosaggio automatico dei componenti, il controllo del processo, ecc. garantiscono risultati ottimali dai nostri impianti completi a lotti..
Impianti VISCOVAK completi per la produzione di maionese e altre salse emulsionate e a pezzetti. Emulsione, pastorizzazione, raffreddamento, disaerazione. Installazione automatica. Industria alimentare.
Impianto 3D
Vantaggi
- Grande flessibilità nella produzione.
- Molto utile con grande variabilità delle ricette.
- Elevata produzione con miscelatori in linea.
Impianto di miscelazione completo per dispersione, dissoluzione ed emulsione. Riscaldamento e vuoto. Industria alimentare, cosmetica e chimica.
Impianto manuale trasportabile di miscelazione Atex, con armadio a prova di esplosione.
Caratteristiche
- Processi: miscelazione, emulsione, diluizione, dissoluzione e dispersione.
- Dosaggio di liquidi di maggioranza e di minoranza.
- Dosaggio di solidi.
- Automazione e gestione delle ricette.
- Controllo del processo.
Agitatori per l’omogeneizzazione, lo scambio termico e la disaerazione di salse ad alta viscosità. Mantenimento omogeneo dei solidi.
Depositi di mantenimento, attesa, imballaggio.
Produzione di soluzioni solide in liquidi con agitatore Turbvak.
Attrezzatura consigliata:
Impianti completi per la miscelazione di solidi e liquidi di minoranza nella produzione di creme e salse. Industria alimentare.
Mantenimento delle sospensioni solide e dosaggio alla formulazione. Industria chimica.
Installazione completa di una miscela di biossido di titanio, carbonati e cariche generali, con resine e altri liquidi, nella produzione di prodotti vernicianti e inchiostri. Industria chimica.
Preparazione di soluzioni di ingredienti di minoranza. Industria chimica e cosmetica.
Produzione continua
Prodotto finale standard e omogeneo
La tecnologia di miscelazione in linea, unita all’esperienza nel dosaggio di liquidi e al controllo continuo, garantiscono la produzione continua di un prodotto finale completamente standardizzato e omogeneo.
Impianto di miscelazione su base continua con miscelatore LIVAK e dosaggio di liquidi. Industria chimica e cosmetica.
Diluizione continua del liquido concentrato ricevuto in autocisterna. Il prodotto si solidifica a freddo, la miscela è garantita con il miscelatore LIVAK, il dosaggio continuo dei liquidi viene effettuato tramite misurazione istantanea della capacità. Industria chimica e cosmetica.
Impianto di miscelazione su base continua con miscelatore LIVAK e dosaggio di liquidi. Industria chimica e cosmetica.
Diluizione continua del liquido concentrato ricevuto in autocisterna. Il prodotto si solidifica a freddo, la miscela è garantita con il miscelatore LIVAK, il dosaggio continuo dei liquidi viene effettuato tramite misurazione istantanea della capacità. Industria chimica e cosmetica.
Applicazione
Produzione di salse, miscela di cioccolato e grassi, dissoluzione di zucchero, miscela di oli, miscela di succhi o concentrati, diluizione di prodotti concentrati, post-aggiunta di ingredienti di minoranza, diluizione di sodio lauril etere solfato, correzione del pH, neutralizzazione, produzione di creme cosmetiche, saponi liquidi, detergenti liquidi, detergenti per la casa, ammorbidenti per tessuti…
Vantaggi
- Produzione just in time.
- Elevata produzione con ingombro ridotto.
Caratteristiche
- Processi: miscelazione, emulsione, diluizione e dissoluzione.
- Dosaggio continuo di liquidi di maggioranza e di minoranza.
- Dosaggio continuo di solidi.
- Automazione e gestione delle ricette.
- Controllo del processo.
Installazione completa per la miscelazione continua di liquidi, miscelatore LIVAK, dosaggio a flusso. Industria chimica.
Produzione continua di emulsioni alimentari e cosmetiche. Industria alimentare e cosmetica.
Installazione completa per la miscelazione continua di liquidi, miscelatore LIVAK, dosaggio a flusso. Industria chimica.
Produzione continua di emulsioni alimentari e cosmetiche. Industria alimentare e cosmetica.
Diluizione di LESS: LAURILVAK
Diluisci il concentrato nel tuo impianto e risparmia sui trasporti
Apparecchiature di miscelazione in linea per la diluizione di LESS (sodio lauril etere solfato) dal 70 al 27%; dosaggio delle materie prime e miscelazione continua. Il concentrato può provenire direttamente da un’autocisterna, quindi viene diluito (22 Tm di LESS 70 in 1h 30min) mentre si procede contemporaneamente allo scarico e allo stoccaggio del prodotto diluito. Il concentrato può anche essere stoccato e diluito in base alle esigenze di produzione.
L’impianto è costituito da un dosaggio continuo del 70% di LESS, acqua e conservante, seguito da una miscelazione continua effettuata da un miscelatore in linea LIVAK. Un PLC si occupa del controllo del processo e del suo funzionamento automatico.
Il concentrato può provenire direttamente da un’autocisterna, quindi viene diluito contemporaneamente allo scarico e allo stoccaggio del prodotto diluito. Il concentrato può anche essere stoccato e diluito in base alle esigenze di produzione.
LAURILVAK
Consolle operatore e visualizzazione dei processi. Laurilvak.
Regolazione continua del pH. Laurilvak.
Scarico e diluizione diretta dall’autocisterna in 1h30min. Laurilvak. Industria dei detergenti.
Caratteristiche
- Diluizione di sodio lauril etere solfato dal 70 al 27%.
- Prodotto finale selezionabile tra il 20 e il 27%.
Produzione di LESS 27 da 10 a 40 m3/h.
Scarico e diluizione diretta dall’autocisterna in 1 h 30 min.
- Regolazione continua del pH (opzionale).
Vantaggi
- Risparmio nel trasporto e nel prezzo di acquisto della materia prima.
| Tipi | Produzione Meno 27% (l/h) | Potenza totale (kW) | Diluizione camion 22 Tm (h) |
| LAURILVAK 1 | 10.000 | 12 | — |
| LAURILVAK 3 | 40.000 | 32 | 1,50 |
Laurilvak installato nella zona di scarico dell’autocisterna. Scarico e diluizione diretta dall’autocisterna. Industria cosmetica.
Laurilvak che diluisce il sodio lauril etere solfato conservato in cisterna. Industria dei detergenti.
