Kompletne instalacje mieszające
W VAK KIMSA mamy potencjał ludzki i techniczny, aby zapewnić globalne rozwiązanie dla Twoich procesów mieszania.
Nasze mistrzostwo w zakresie technologii mieszania i mieszania liniowego daje nam globalną perspektywę w zakresie koncepcji i rozwiązywania procesów mieszania. Dzięki połączeniu obu technologii oferujemy Ci kompletne instalacje mieszania, które zaspokoją Twoje potrzeby i będą źródłem wartości dla Twojej firmy.
- Produkcja w partiach i ciągła.
- Mieszanie zwykłe i mieszanie liniowe.
- Dozowanie surowców.
- Sterowanie i automatyzacja procesów.
- Skrócenie czasu produkcji.
- Optymalizacja zainstalowanej mocy.
- Osiągnięcie doskonałości w wytwarzanym produkcie.
Kompletne instalacje mieszające do homogenizacji sproszkowanych substancji stałych z mieszarką ALVAK. Przemysł spożywczy, kosmetyczny i chemiczny
Kompletne instalacje mieszające do homogenicznego mieszania zagęszczających i teksturujących substancji stałych, z mieszarką VISCOVAK i mieszalnikiem dla efektywnej wymiany ciepła. Przemysł spożywczy, kosmetyczny i chemiczny.
Produkcja w partiach
Optymalizacja w produkcji w partiach
Technologie mieszania zwykłego i mieszania liniowego są łączone i udoskonalane, dzięki czemu powstają kompletne instalacje do wytwarzania produktów w partiach. Zastosowane mieszalniki i mieszarki liniowe, automatyczne dozowanie składników, sterowanie procesem itp. gwarantują optymalne wyniki naszych kompletnych instalacji w zakresie produkcji w partiach.
Kompletne instalacje VISCOVAK do produkcji majonezu i innych sosów emulgowanych i z grudkami. Emulgowanie, pasteryzacja, chłodzenie, odgazowywanie. Instalacja automatyczna. Przemysł spożywczy.
Zakład 3D
Zalety
- Duża elastyczność w produkcji.
- Bardzo przydatny przy dużej różnorodności przepisów.
- Wysoka produkcja dzięki mieszarkom liniowym.
Kompletna mieszalnia do rozbijania, rozpuszczania i emulgowania. Ogrzewanie i próżnia. Przemysł spożywczy, kosmetyczny i chemiczny.
Przenośna ręczna mieszalnia Atex z szafą przeciwwybuchową.
Charakterystyka
- Procesy: mieszanie, emulgowanie, rozcieńczanie, rozpuszczanie i rozbijanie.
- Dozowanie płynów większościowych i mniejszościowych.
- Dozowanie substancji stałych.
- Automatyzacja i zarządzanie recepturami.
- Kontrola procesu.
Mieszalniki do homogenizacji, wymiany ciepła i odpowietrzania sosów o wysokiej lepkości. Utrzymanie jednorodności substancji stałych.
Zbiorniki do utrzymywania, oczekiwania i pakowania.
Wytwarzanie roztworów substancji stałych w płynach za pomocą mieszalnika Turbvak.
Zalecane urządzenia:
Kompletne instalacje do mieszania substancji stałych i cieczy mniejszościowych w produkcji kremów i sosów spożywczych. Przemysł spożywczy.
Utrzymanie zawiesin substancji stałych i dozowanie do receptury. Przemysł chemiczny.
Kompletna instalacja do mieszania dwutlenku tytanu, węglanów i ogólnie wypełniaczy, z żywicami i innymi cieczami, w produkcji farb, lakierów i tuszy. Przemysł chemiczny.
Przygotowanie roztworów składników dodatkowych. Przemysł chemiczny i kosmetyczny.
Produkcja ciągła
Ustandaryzowany i jednorodny produkt końcowy
Technologia mieszania liniowego, w połączeniu z doświadczeniem w dozowaniu płynów i ciągłej kontroli, zapewnia ciągłe uzyskiwanie całkowicie ustandaryzowanego i jednorodnego produktu końcowego.
Instalacja do ciągłego mieszania z mieszarką LIVAK i dozowaniem płynu. Przemysł chemiczny i kosmetyczny.
Ciągłe rozcieńczanie skoncentrowanego płynu odbieranego cysterną. Produkt zestala się na zimno, stan mieszanki gwarantuje mieszarka LIVAK, ciągłe dozowanie płynów odbywa się poprzez natychmiastowy pomiar przepływu. Przemysł chemiczny i kosmetyczny.
Instalacja do ciągłego mieszania z mieszarką LIVAK i dozowaniem płynu. Przemysł chemiczny i kosmetyczny.
Ciągłe rozcieńczanie skoncentrowanego płynu odbieranego cysterną. Produkt zestala się na zimno, stan mieszanki gwarantuje mieszarka LIVAK, ciągłe dozowanie płynów odbywa się poprzez natychmiastowy pomiar przepływu. Przemysł chemiczny i kosmetyczny.
Zastosowania
Produkcja sosów, mieszanie czekolady i tłuszczów, rozpuszczanie cukru, mieszanie olejów, mieszanie soków lub koncentratów, rozcieńczanie produktów skoncentrowanych, dodawanie produktów dodatkowych, rozcieńczanie laurylosiarczanu sodu, korekta pH, neutralizacja, produkcja kremów kosmetycznych, mydeł w płynie, detergentów w płynie, środków czystości, środków do zmiękczania tkanin itp.
Zalety
- Produkcja w systemie just-in-time.
- Wysoka wydajność w niewielkiej przestrzeni.
Charakterystyka
- Procesy: mieszanie, emulgowanie, rozcieńczanie i rozpuszczanie.
- Stałe dozowanie płynów podstawowych i dodatkowych.
- Stałe dozowanie substancji stałych.
- Automatyzacja i zarządzanie recepturami.
- Kontrola procesu.
Kompletna instalacja do ciągłego mieszania płynów, mieszarka LIVAK, dozowanie według przepływu. Przemysł chemiczny.
Stale wytwarzanie emulsji spożywczych i kosmetycznych. Przemysł spożywczy i kosmetyczny.
Kompletna instalacja do ciągłego mieszania płynów, mieszarka LIVAK, dozowanie według przepływu. Przemysł chemiczny.
Stale wytwarzanie emulsji spożywczych i kosmetycznych. Przemysł spożywczy i kosmetyczny.
Rozcieńczanie LESS: LAURILVAK
Rozcieńczanie koncentratu w zakładzie i oszczędność na kosztach transportu
Urządzenie do mieszania linowego do rozcieńczania LESS (laurylosiarczan sodu) z 70 do 27%; dozowanie surowców i ciągłe mieszanie. Koncentrat może pochodzić bezpośrednio z cysterny, dzięki czemu jest rozcieńczany (22 Tm LESS 70 w 1h 30min) jednocześnie z rozładunkiem i magazynowaniem rozcieńczonego produktu. Koncentrat może być również przechowywany i rozcieńczany w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Urządzenie polega na ciągłym dozowaniu LESS 70%, wody i środka konserwującego, a następnie ciągłym mieszaniu przez mieszarkę liniową LIVAK.Sterownik PLC dba o kontrolę procesu i automatyczną pracę.
Koncentrat może pochodzić bezpośrednio z cysterny, będąc rozcieńczanym na bieżąco, w czasie, gdy rozcieńczany produkt jest rozładowywany i przechowywany. Koncentrat może być również przechowywany i rozcieńczany w zależności od potrzeb produkcyjnych.
LAURILVAK
Konsola operatora i wizualizacja procesu. Laurilvak.
Ciągła regulacja pH. Laurilvak.
Rozładunek i rozcieńczanie bezpośrednio z cysterny w 1h 30min. Laurilvak. Przemysł detergentowy.
Charakterystyka
- Rozcieńczenie laurylosiarczanu sodu z 70 do 27%.
- Produkt końcowy do wyboru między 20 a 27%.
- Produkcja LESS 27 od 10 do 40 m3/godz.
- Rozładunek i rozcieńczanie bezpośrednio z cysterny w czasie 1 godz. 30 min.
- Płynna regulacja pH (opcja).
Zalety
- Oszczędności w transporcie i cenie zakupu surowców.
| Typ | Produkcja LESS 27% (l/godz.) | Moc całkowita (kW) | Rozcieńczenie ciężarówki 22 Tm (godz.) |
| LAURILVAK 1 | 10.000 | 12 | — |
| LAURILVAK 3 | 40.000 | 32 | 1,50 |
Laurilvak zainstalowany w strefie rozładunku cystern. Rozładunek i rozcieńczanie bezpośrednio z cystern. Przemysł kosmetyczny.
Laurilvak rozcieńczający laurylosiarczanu sodu przechowywany w zbiorniku. Przemysł detergentowy.
